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    DSL带式冷凝造粒机(RL熔融造粒机)
    设备概述

    DSL带式冷凝造粒机(RL熔融造粒机)是利用物料的低熔点特性,根据物料熔融态时的粘度范围,通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上,在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下,使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装,从而达到造粒成型的目的。
    DSL带式冷凝造粒机(RL熔融造粒机)是一种新型(熔融性)成型造粒机。工作由液体经输送冷却变固体,熔点范围在50℃-300℃的物料均可造粒成型。无灰尘,改善了生产环境;并有一定经济价值(节能,包装容器经济)更换产品快,制成颗粒产品美观,均匀近半球型粒状,无热应力;颗粒产品既易于包装、运输、储存、又便于用户计量,混合或再熔,能连续化生产。从进料到包装,减轻体力劳动,具有无级调速,流量可调,操作方便。广泛用于石油、精细化工等行业。一机多用造条状,切块,片状;有毒物料可作封闭式。

    设备特点

    DSL带式冷凝造粒机(RL熔融造粒机)是一种新型(熔融性)成型造粒机。采用薄钢带传热和雾化喷淋冷却使熔融液得到迅速固化成型,采用单机旋转外壳。因此维护方便、磨损极少、生产率高。装卸和更换产品快捷。且落模成型机和钢带同步运行因而可以高速生产均匀的锭粒,提高生产率,增加生产利润。且能消除粉尘,改善了环境,显著扩大了粘度范围。该产品是一种经济而可靠的生产工艺,能够加工Φ4-12mm的锭粒,这些产品十分均匀,呈半球状、条状和片状,稳定、无热应力而且纯度质量都很高。

    生产结构

    1. 根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度及粘度冷却效果的不同,来选择输送速度及机头速度,以免影响生产能力及粒状质量。
    该机由液体变固体粒状,主要是通过造粒模头造粒,采用旋转式连续进行,通过喷淋水冷却定型,不锈钢带完成冷却、输送、包装一般为1-3以上公斤/cm2。

    2.根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度及粘度冷却效果的不同,来选择输送速度及机头速度,以免影响生产能力及粒状质量。
    该机由液体变固体粒状,主要是通过造粒模头造粒,采用旋转式连续进行,通过喷淋水冷却定型,不锈钢带完成冷却、输送、包装一般为1-3以上公斤/cm2。

    技术要求

    物料必须过滤固体杂质不得进入造粒机头内,否则会造成机头磨损或堵塞,影响造粒质量。
    温度控制应根据熔点温度来定,保温要求温度变化不得。超过±3℃。冷却系统应加滤网,冷却水温度一般在5℃-25℃间(水温低、成型快、粒状好、产量高)。

    技术参数

    型号

    RL60-A

    RL60-B

    RL60-C

    RL60-D

    RL120-A

    RL120-B

    RL120-C

    RL120-D

    有效传热面积(m)

    2.6

    3.6

    4.6

    5.3

    7.3

    9.3

    10.8

    16.6

    主/辅电机功率(kw)

    1.5/0.75

    1.5/0.75

    1.5/1.1

    1.5/1.1

    3/1.5

    3/1.5

    3/1.5

    4/2.2

    外形尺寸(mm)

    5600×
    1200
    ×1800

    7200×
    1200
    ×1800

    8800×
    1200
    ×1800

    10050×
    1200
    ×1800

    7200×
    1700
    ×1800

    8800×
    1700
    ×1800

    10050×
    1700
    ×1800

    14800×
    1700
    ×1800

    生产能力(kg/h)

    80-100

    100-150

    120-180

    150-250

    300-380

    360-420

    380-500

    500-800

    总重(kg)

    1360

    1580

    1880

    2060

    2380

    2590

    2830

    4210


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